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　　1.操作前的检查
　　①检查循环水压力、压缩空气压力是否满足要求。
　　②检查硅油油位，真空泵的油位及颜色是否正常。
　　③检查压缩机油位、氟里昂液位及湿含量显示器颜色是否在正常范围内。
　　④检查计算机程序是否正常。
　　⑤检查压力表、温度计的数值是否在正常范围内。
　　⑥检查所有阀门处于关闭状态。
　　2.冻干机装料
　　①控制岗位操作人员在控制屏上确定所用程序。
　　②启动冻干机装料阶段的程序。
　　③观察冻干曲线图和设备运转示意图，并对应参照。
　　④当曲线图上砚度降至0℃后，通知无菌室。
　　3.冻干机启动
　　无菌室装好料关上门后，控制脚位操作人员接通知后，立即启动冻干程序。
　　4.运行
　　①注意观察冻干曲线是否与设定曲线相吻合。
　　②观察设备控制系统、真空系统、加热系统和制冷系统等是否正常。
　　③观察各阶段在运行中各部件和各个阅门动作是否正确.
　　④仪表应指示准确，设备运行无异常声响.
　　⑤观察各个油位、液位应符合要求，制冷剂湿含量显示应在规定范围内。
　　5.冻干机停机
　　二期干燥压力达到设定要求时.操作停机，此时注惫压缩机需等5min左右时间运行保护后才停。
　　6.冻干机化霜
　　①确定化箱程序各参数.检查无误后启动化箱程序.
　　②观察化擂过程中各阀门开关是否正确。水温、水量是否满足要求。
　　③水泵运转应正常.各连接点无水泄漏。
　　7.冻干机卸料
　　①启动降温程序，进行产品阵温，待温度降至15℃时，停机。
　　②通知无菌室放空出料。